1.排料：首先进行衣服的预缩和排料，根据样板绘制出排料图。
排料时应遵循“完整、合理、节约”的原则。
2.裁剪：每块辅料与裁剪一次称为一道或一刀。
使用裁床可以提高生产效率，相对节约原材料，与手工裁剪相比，更能确保质量。
一般裁剪的层数越少，成本越高。
3.缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素。
服装的缝制根据款式和工艺风格，可以分为机器缝制和手工缝制两种。
缝制过程通常实行流水作业，并有制程分析图表指导。
4.锁眼钉扣：服装的锁眼和钉扣通常由机器加工。
扣眼根据形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。
睡孔多用于衬衣、裙子、裤子等薄型衣料产品，而鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料外衣。
5.服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。
熨烫时，在衣内套入衬板，以保持产品形状和规格。
衬板尺寸比成衣略大，以防回缩后规格过小。
熨烫温度一般控制在180℃~200℃之间，以避免烫黄或焦化。
经过以上步骤，叠好之后，一件新的衣服就完成了。
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视频介绍
用石头做衣服听起来像是天方夜谭，但如今却正在变成现实。
湖北襄阳的一家专精特新企业能把坚硬的火山石玄武岩变成柔软的丝线和面料，并做成具有特殊用途的衣服。
这个绝活是如何实现的？
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眼前闪烁着金褐色光泽的天然纤维，就是由坚硬的玄武岩拉丝而成。
车间里，大批的玄武岩被投进高炉。
一千多摄氏度的高温下，岩石被熔化为液体，然后通过转轴拉成肉眼几乎无法看到的细丝。
而这一股纤维中，总共包含400根500微米的单丝。
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湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司总经理 吴敏勇：这个工序是整个玄武岩纤维拉丝、纺纱、织布最重要的环节。
首先我们要确保拉丝的品质，就是原丝的均匀性。
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玄武岩纤维是天然的防火材料，不仅受得住近千摄氏度的高温，可承受拉力是钢筋的4倍，还兼具隔热、绝缘、防辐射的特性。
此前多用作工业混料，以增加建筑强度和韧性。
但用作服装面料，行业几乎没有先例。
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湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司总经理 吴敏勇：石头纤维的手感会硬一些，有一些刺痒感，用作工业设备的防火隔热是没有问题的，但作为服装必须通过舒适性和亲肤性的处理，这是行业的难点和卡脖子问题，也是世界难点问题。
让玄武岩丝线变得柔软是这家企业的独门绝活。
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湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司经理 吴敏勇：通过在每一束玄武岩纤维外包上舒适性纤维做成复合纱线，已经成功应用于消防服和其他纺织服装面料。
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芳纶是目前市面上主流的消防服面料，它的耐热极限为300摄氏度，而玄武岩纤维的耐热极限可达到1000摄氏度，可在600摄氏度下长期使用，耐曲折次数超过1万次，且单价仅为芳纶的1/3。
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湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司总经理 吴敏勇：玄武岩纤维还有耐低温和防辐射的性能，可以把它做成外太空用的航天产品。
转自：央视财经
来源： 经济参考报
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